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| 品牌 | 德邁盛/DMS | 適用領域 | 科研 |
|---|---|---|---|
| 產地 | 國產 | 加工定制 | 是 |
熔斷器熔斷特性測試系統項目進行測試。
1.2設計依據：GB/T 13539.6-202X《低壓熔斷器 第6部分：直流熔斷器》/IEC60269-6：2010標準的8.4.3.2額定電流驗證、8.3額定耗散功率、8.4.3.1約定熔斷和約定不熔斷特性等相關特性進行測試。
1.3 該系統可測試電流為DC5000A的熔斷器；瞬時/延時試驗采用無觸點恒流源輸出電流，直接讀出測試參數，測試電流不受外界電壓波動及試品自身發熱影響。
1.4 試驗參數由人工通過觸摸屏設定。
1.5試驗臺面板進行蝕字處理，打上“ "及“ "字樣。
1.6 設備發生故障時，自動報警并顯示故障部位及原因。
1.7 在任何狀態下確保操作者的人身安全，符合技安、環保要求，有漏電保護，系統可靠接地。
1.8 單相熔斷試驗：
用于熔斷器熔斷特性測試，能夠延時瞬時輸出恒定需求電流，最大熔斷電流DC5000A。記錄開斷時間，
回路總長度不超過1米，因限流熔斷器規格不同，所以熔斷器自身電阻值也不同，并且電流越小，電阻值越大；根據這一特性儀器可以采用多抽頭輸出方式，每個輸出方式單獨留有相匹配截面積的接線端，具體方式如下：
1.9溫升試驗及功耗試驗：
滿足DC4000A以下常規熔斷器產品溫升試驗，滿足DC5000A以下瞬時試驗，滿足8通道溫度巡檢，自動溫流調整,恒流精度小于±1%，電流穩定度范圍：+0～1％ (可選擇上下限值)。
試驗設備具有過流和人身安全保護功能，盡量采用一體式結構，方便布置和使用。所有試驗采用電腦實現數字化控制和數字化數據采集和存儲。所有數據以word或excel格式的報告單方式輸出，
二、熔斷器熔斷特性測試系統主要技術要求
2.1、 恒流源輸出，精度：≤±1.0％
2.2工位：2個，（一個大電流與一個小電流）單獨工作。
2.3、工位采用接線方式及標準底座安裝測試產品。
2.4、可依次設置兩個電流及兩個電流對應的通電時間，在每次測試時電流轉換均不應有沖擊電流，最大不超過5％，且電流轉換完成時間應≤1s；按下啟動按鈕后，輸出電流達到設定值的時間應≤20ms。
2.5、1個產品同時測試。
2.6、可檢測額定電流(一個大電流)DC0-5000A。(一個小電流)DC1-200A
2.7、檢測臺在設計熔斷器固定產品時應保證熔斷器接線片與設備的可靠接觸，同時不應使熔斷器接線端子受力后變形，影響動作特性。
2.8、電流輸出范圍：延時DC 0-4000A。瞬時DC 0～5000A。
2.9、電流表量程：DC 0.1～5000A ；精度：0.5級。
2.10、電流傳感器精度：0.5級。
2.11、計時儀：分辨率：0.1s，范圍：0～9h59min59s
2.12、工作臺上所有控制采用電腦控制。
2.13、工作臺外觀及尺寸。（按圖紙生產）
2.14、接線夾具控制開關到工作臺面間的距離應大于一個產品的高度。
2.15、控制面板為工控機控制。
2.16、設備工作電源為：三相四線。功率約為：50KVA(16平方)。
2.17、 其它技術要求按GB 13539或雙方約定 。
2.18、 使用環境：溫度-10℃～50℃，相對濕度90%；
2.19、絕緣電阻：≥ 10MΩ；
2.20、相關的測試項目及測試要求見標準要求，具體見附件1。
（2） 額定耗散功率
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