一、概述：

1.1產(chǎn)品概況

該系列產(chǎn)品主要用于模擬電子儀器儀表、新型材料、電工、車輛配件、金屬、電子產(chǎn)品、航空航天材料等在運(yùn)輸、儲(chǔ)存、使用過程中可能會(huì)遇到的嚴(yán)酷高溫、低溫、濕熱環(huán)境；或高溫、低溫、濕熱交變環(huán)境下，檢驗(yàn)其材料、配件或儀器設(shè)備耐高溫、耐寒、耐濕熱性能及可能造成的損壞壽命縮減等

1.2 產(chǎn)品優(yōu)勢和技術(shù)特點(diǎn)

1.2.1、利用多路、環(huán)保節(jié)能（低噪音）的機(jī)械壓縮制冷系統(tǒng)。

   該設(shè)備所有的材料、零件、部件、原料等無論是國產(chǎn)或進(jìn)口均采用環(huán)保產(chǎn)品；根據(jù)機(jī)械壓縮制冷特性，采用雙級(jí)多路主旁路系統(tǒng)，多路主路、旁路可根據(jù)不同的工作狀況自適應(yīng)選擇啟用，整個(gè)控制由智能控制系統(tǒng)根據(jù)工況實(shí)現(xiàn)自動(dòng)實(shí)現(xiàn)，改變了傳統(tǒng)的用溫控器控制加熱器抵消制冷量的方式去控制冷量。從而達(dá)到節(jié)能的效果，不僅能耗只占同類產(chǎn)品的50%。也減輕了制冷壓空機(jī)的運(yùn)行負(fù)載，減少設(shè)備的振動(dòng)及噪音，提高了設(shè)備控制精度。為更好達(dá)到節(jié)能的效果，同時(shí)采用節(jié)流技術(shù)，使制冷壓縮機(jī)的制冷輸出適應(yīng)試驗(yàn)室各種不同溫度變化速率要求，同時(shí)控制使用損耗功率達(dá)到節(jié)能效果。在整個(gè)結(jié)構(gòu)以及機(jī)械工作過程中的不同地方使用吸音、消音方式減少整個(gè)設(shè)備噪音。

1.2.2、溫度平衡方式（制冷系統(tǒng)）

   本設(shè)備的制冷系統(tǒng)根據(jù)系統(tǒng)不同工況設(shè)計(jì)不同的毛細(xì)主路、旁路、通過智通控制系統(tǒng)根據(jù)工況自動(dòng)控制，自動(dòng)調(diào)節(jié)的毛細(xì)管節(jié)流系統(tǒng)，保證流量大小可調(diào)，達(dá)到了溫度變化的目的，而且溫度場變化均勻，溫度波動(dòng)極小。同時(shí)采用 “智能化高低溫試驗(yàn)箱溫度控制系統(tǒng)"之“靜平衡"技術(shù)即“制冷過程不制熱"和“制熱過程不制冷"的平衡方式，它有別于大功率制冷對抗大功率加熱“冷熱動(dòng)平衡"的傳統(tǒng)技術(shù)，中央控制器根據(jù)不同的溫度控制點(diǎn)設(shè)備本身和用戶試品所需冷量的多少通過調(diào)節(jié)制冷劑流量的大小來控制制冷能量大小來控制溫度，無需加熱去平衡制冷（即制冷不制熱、制熱不制冷的“靜平衡"技術(shù)），就可保證設(shè)備取得很好的控制精度和均勻度（比傳統(tǒng)的冷熱動(dòng)平衡技術(shù)技術(shù)性能提高20%～45%），而且使設(shè)備運(yùn)行始終處于相對低功耗狀態(tài)比傳統(tǒng)的冷熱動(dòng)平衡技術(shù)技術(shù)節(jié)能20%～45%，低溫運(yùn)行時(shí)間越長節(jié)能優(yōu)勢越明顯。既能適應(yīng)節(jié)能環(huán)保的社會(huì)要求，同時(shí)能為用戶降低使用成本增添經(jīng)濟(jì)效益，延長設(shè)備的使用壽命。

1.2.3、應(yīng)用寬帶壓迫平衡調(diào)溫系統(tǒng)，通過快速收斂的PID自適應(yīng)算法實(shí)現(xiàn)溫度的快速控制。

   運(yùn)用溫度調(diào)和室，靜壓腔再加上離心風(fēng)葉的強(qiáng)迫式風(fēng)管系統(tǒng)，保證冷熱充分的交換并均勻的通過頂部調(diào)風(fēng)板均勻送風(fēng)傳送到工作室（實(shí)驗(yàn)區(qū)域）的每個(gè)空間，達(dá)到溫度的均勻性；為實(shí)現(xiàn)溫度的快速收斂，我公司開發(fā)了專用的、適用于本公司的PID自適應(yīng)算法，該控制方式在控制過程中根據(jù)溫度情況不斷修正控制，達(dá)到收劍快，溫度過沖小，穩(wěn)定性高的控制目的。

1.2.4、實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程可視化控制。

該設(shè)備配置人機(jī)管理界面，觸模式自動(dòng)化控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制；同時(shí)通過RS485/網(wǎng)口等通訊界面實(shí)現(xiàn)與遠(yuǎn)程計(jì)算機(jī)的連接遠(yuǎn)程監(jiān)控。整個(gè)系統(tǒng)通過圖形化界面，控制管理簡單快速，故障自動(dòng)提示，圖形化提示故障節(jié)能并提出解決方法，指導(dǎo)用戶快速排障。

二、容積、重量、尺寸及規(guī)格型號(hào)

三、設(shè)備功率、電流和供電電源

四、設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)